三芯電纜護(hù)層保護(hù)的原理

通常都采用兩端金屬護(hù)層直接接地方式 (35kV以下)。

因為在正常運行中，流過三個線芯的電流向量總和為零，在鋁包或金屬屏蔽層外基本上沒有磁鏈，這樣，在鋁包或金屬屏蔽層兩端就基本上沒有感應(yīng)電壓，所以兩端接地后不會有感應(yīng)電流流過鋁包或金屬屏蔽層。

單芯電纜護(hù)層保護(hù)的原理

按照經(jīng)濟合理的原則采用不同的接地方式(110kV及以上)。

因為單芯電纜的線芯與金屬護(hù)層的關(guān)系，可看作一個單匝變壓器。當(dāng)單芯電纜線芯通過電流時，就會有磁力線交鏈鋁包或金屬屏蔽層，使它的兩端出現(xiàn)感應(yīng)電壓。感應(yīng)電壓的大小與電纜線路的長度和流過導(dǎo)體的電流成正比，電纜很長時，護(hù)套上的感應(yīng)電壓疊加起來可達(dá)到危及人身安全的程度。

感應(yīng)電壓的大小還與電纜排列方式、距離以及屏蔽層的平均直徑有關(guān)

以對稱敷設(shè)(正三角形敷設(shè)) 時, 電纜金屬護(hù)套的感應(yīng)電動勢小且相等。

平行敷設(shè)時, 兩邊電纜護(hù)套上產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢大，中間相小。

與單芯電纜護(hù)層感應(yīng)電壓有關(guān)的因素為：

1、電纜線路的長度

2、線芯電流（負(fù)荷）

3、電纜的排列方式

4、電纜的中心距離

5、外屏蔽的平均直徑

單芯電纜護(hù)層感應(yīng)電壓的計算：

設(shè)A、B 相電纜間距為S 1,  B、C 相間距為S 2,  A、C 相間距為S 3,   則三相電纜回路中電纜護(hù)套上的感應(yīng)電動勢為:

當(dāng)然也可以通過查護(hù)層感應(yīng)電壓曲線得到相應(yīng)的護(hù)層電壓值。

根據(jù)GB50217-1994《電力工程電纜設(shè)計規(guī)程》的要求：

單芯電纜線路的金屬護(hù)層上任一點的感應(yīng)電壓不得大于100V、(未采取不能任意接觸金屬護(hù)層的安全措施時，不得大于50 V）金屬護(hù)層必須接地！

此時，如果兩端都直接接地金屬護(hù)層將會出現(xiàn)很大的環(huán)流，其值可達(dá)線芯電流的50%--95%，使金屬護(hù)層發(fā)熱，這不僅浪費了大量電能，而且降低了電纜的載流量，并加速了電纜絕緣老化，因此單芯電纜不應(yīng)兩端接地。(僅在個別情況使用，護(hù)層<10v或者電纜很短，功率很小的情況下)需單端接地！< p="">

金屬護(hù)套一端接地情況：

當(dāng)雷擊或操作過電壓波沿線芯流動時，金屬護(hù)層不接地端會出現(xiàn)很高的沖擊電壓；在系統(tǒng)發(fā)生短路時，短路電流流經(jīng)線芯時，護(hù)層不接地端也會出現(xiàn)較高的工頻感應(yīng)電壓。過電壓可能會導(dǎo)致出現(xiàn)多點接地，形成環(huán)流 ，需特殊接地方式+電纜護(hù)層保護(hù)器！